دستی پرزمیٹک سیل کیس داخل کرنے والی مشین

NO

آئٹم

پیرامیٹر

تبصرہ

1

پیداوار کی رفتار

3-5ppm سے زیادہ یا اس کے برابر

یہ اہلکاروں کی مہارت پر منحصر ہے۔

2

بیرونی طول و عرض

L1500*W1500*H1850mm

اصل ڈیزائن کے تابع

3

مطابقت پذیر بیٹری سیل رینج

ٹی: 30-60 ملی میٹر

ڈبلیو: 50-180 ملی میٹر

H: 100-200mm

ضرورت: مطابقت کی حد کے اندر، بیٹری سیل کی مطابقت ٹولنگ کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کی جاسکتی ہے۔

4

ناکامی کی شرح

2% سے کم یا اس کے برابر

ناکامی کی شرح{0}MTTR/(MTBF+MTTR)

5

پاس کی شرح

99.95% سے زیادہ یا اس کے برابر

یہ صرف سامان کی وجوہات کی وجہ سے مصنوعات کو ختم کرنے کا حوالہ دیتا ہے۔

NO

آئٹم

برانڈ

1

سلنڈر

ایئر ٹیک

2

مقناطیسی والو

ایئر ٹیک

3

لکیری گائیڈ وے

TSC/AirTac

4

ریلے

اومرون

5

پی ایل سی

پیناسونک

6

ٹچ اسکرین

وین ویو

7

سوئچ کریں۔

مین ویل

آئٹم

کلیدی لفظ

مخصوص تقاضے

برقی

حفاظتی معیارات

سامان الیکٹرو مکینیکل آلات کے لیے قومی حفاظتی معیارات کے ساتھ ساتھ خریدار کے حفاظتی کوڈز میں بیان کردہ تمام حفاظتی معیارات اور تقاضوں کی تعمیل کرے گا۔

الیکٹریکل کنٹرول کابینہ

الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ کا بیرونی اور اندرونی حصہ صاف ہونا چاہیے۔ تمام وائرنگ کو واضح طور پر لیبل لگا ہوا اور صاف طور پر کیبل ڈکٹوں میں روٹ کیا جانا چاہیے۔ گندی وائرنگ یا غائب کیبل ڈکٹ کور کی اجازت نہیں ہے۔ پرانی یا خستہ حال تاروں کو فوری طور پر تبدیل کیا جائے۔ کابینہ کے اندر کوئی دوسری متفرق اشیاء نہیں رکھی جائیں گی۔ تمام برقی اجزاء اور وائرنگ برقی مقناطیسی مداخلت سے پاک ہوں گے۔

ایئر سرکٹ بریکر

ایک ایئر سرکٹ بریکر آلات کے پاور انلیٹ ٹرمینل پر نصب کیا جائے گا۔ اکیلے ٹرمینلز یا کنٹیکٹرز کو پاور کنکشن پوائنٹس کے طور پر استعمال نہیں کیا جائے گا۔

انٹرمیڈیٹ ریلے

PLC کی حفاظت کے لیے اعلی-پاور سولینائیڈ والوز کے لیے انٹرمیڈیٹ ریلے انسٹال کیے جائیں گے۔

کم-وولٹیج کنٹرول

تمام کنٹرول سرکٹس معیاری وائرنگ اور واضح تار نمبروں کے ساتھ کم-وولٹیج کنٹرول کو اپنائیں گے۔ سنکنرن-مزاحم اور اعلی-درجہ حرارت-مزاحم کیبلز کو سنکنرن اور زیادہ درجہ حرارت کے لیے حساس علاقوں میں استعمال کیا جائے گا۔

ہائی-پاور پاور کیبلز

ہائی-پاور پاور کیبلز (مثلاً، ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے) کو براہ راست نہیں کاٹا جائے گا۔ کنکشن سولڈرنگ یا ٹرمینل بلاکس کے ذریعے بنائے جائیں۔ کسی ایک تار میں دو سے زیادہ اسپلائس نہیں ہوں گے۔ ایک ہی جگہ پر مختلف قسم کے برقی ٹیپ استعمال نہیں کیے جائیں گے۔

الیکٹریکل انٹر لاک

مناسب تحفظ کو ایسے عوامل کے خلاف ڈیزائن کیا جائے گا جو آلات اور ذاتی حفاظت کو خطرے میں ڈال سکتے ہیں، جیسے اوور لوڈ، شارٹ سرکٹ، اوور وولٹیج، اوور ٹریول، اور انسانی-مداخلت۔ دو طرفہ الیکٹریکل انٹر لاک کنٹرول حرکت پذیر اور گھومنے والے آلات کے لیے فراہم کیا جائے گا جو بیک وقت کام نہیں کرسکتے ہیں۔ ہارڈ ویئر رابطہ انٹرلاک لازمی ہے؛ سافٹ ویئر-صرف انٹر لاک قابل قبول نہیں ہے۔

کٹ-مزاحم ڈیزائن

شارٹ سرکٹ/لیکیج کا سبب بننے والے نقصان کو روکنے کے لیے ان سوراخوں پر جہاں تار/گیس کے پائپ الیکٹریکل کیبنٹ میں داخل ہوتے ہیں/باہر نکلتے ہیں، وہاں کٹ-مزاحم تحفظ فراہم کیا جائے گا۔ تمام نالی کنیکٹر قابل اعتماد طریقے سے جڑے ہوں گے۔ تار کے جوڑوں کو سولڈر کیا جائے گا، گرمی سے محفوظ کیا جائے گا-سکڑی ہوئی نلیاں، اور واضح طور پر نشان زد ہوں۔ پیچ کو دھاگے کے ساتھ سخت کیا جائے گا

حفاظتی تحفظ

موصلیت

سامان پہنچانے والی سطحوں، ورک ٹیبلز، سیل پوزیشننگ کی سطحوں، اور مصنوعات کے ساتھ رابطے میں آنے والے دیگر علاقوں کے لیے غیر- دھاتی ڈیزائن کو اپنایا جائے گا۔ جب تک کہ خاص طور پر ضرورت نہ ہو، ٹیفلون ٹیپ، چپکنے والا کاغذ، یا Mylar لگانے جیسے طریقے استعمال نہیں کیے جائیں گے۔

پاور-آن/پاور-آف پروٹیکشن

تمام حفاظتی اقدامات آلات کے آغاز پر موثر ہوں گے۔ ایسے آلات کے لیے جن کے لیے مخصوص پاور-آن/آف ترتیب کی ضرورت ہوتی ہے، واضح آپریٹنگ ہدایات فراہم کی جائیں گی، اور غیر معمولی کارروائیوں کے لیے واضح وارننگ دی جائیں گی۔ ایک-ٹچ اسٹارٹ/اسٹاپ آلات کو ترجیح دی جاتی ہے۔

حفاظتی گارڈز/شیلڈز

سیفٹی گارڈز اور شیلڈز مکمل، موثر، نقصان یا سنکنرن سے پاک اور یکساں اور برقرار پیچ کے ساتھ جکڑی ہوئی ہوں گی۔ محافظوں کو حرکت پذیر حصوں جیسے گھومنے والے اجزاء اور زنجیروں کو مکمل طور پر بند کرنا ہوگا، اور صرف ٹولز کے ساتھ ہٹایا جا سکتا ہے۔ جب میش گارڈز کا استعمال کیا جاتا ہے تو، میش کے سوراخ اتنے چھوٹے ہوں گے کہ انگلیوں کے اندراج کو روکا جا سکے۔

ڈور انٹر لاک/لائٹ پردہ

دروازے کے انٹرلاک اور حفاظتی روشنی کے پردے بطور تحفظ فراہم کیے جائیں گے۔ سامان الارم کو متحرک کرے گا اور دروازہ کھلنے یا ہاتھ اندر آنے پر خود بخود رک جائے گا۔ مائیکرو سوئچز یا مکینیکل سوئچز کو دروازے کے انٹر لاک کے لیے استعمال نہیں کیا جائے گا۔ دروازے کے انٹرلاک/ہلکے پردوں کی خرابی خطرے کی گھنٹی کو متحرک کرے گی۔

ایمرجنسی اسٹاپ بٹن

ایمرجنسی اسٹاپ بٹن قومی معیارات کے مطابق ہوں گے، مکمل، موثر، سنکنرن یا نقصان سے پاک ہوں گے اور واضح طور پر نشان زد ہوں گے۔ غیر ارادی سرگرمی کو روکنے کے لیے اینٹی-حادثاتی-رابطے کے آلات نصب کیے جائیں گے۔ اگر پاور سپلائی میں لاکنگ فنکشن نہیں ہے تو، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن لاک ایبل کور سے لیس ہوں گے۔

گول کونے

سامان پر صحیح زاویہ جو مصنوعات کے ساتھ رابطے میں آسکتے ہیں گول، ہموار، اور burrs سے پاک ہونا چاہئے. کھیپ بھیجنے سے پہلے اینٹی-تصادم جھاگ لگائی جائے گی۔

کولنگ فین

کولنگ پنکھے عام طور پر کام کریں گے، صاف سطحوں کے ساتھ اخترتی یا ڈھیلے پن سے پاک۔ کولنگ گرلز اور پنکھے کے بلیڈ نظر آنے والی دھول اور گندگی سے پاک ہوں گے۔ انگلی کے اندراج کو روکنے کے لیے گرل کے سوراخ اتنے چھوٹے ہونے چاہئیں۔

ٹچ کنٹرول پروٹیکشن

HMI آپریشن انٹرفیس اور انجینئرنگ انٹرفیس کو الگ الگ اسکرینوں پر کنٹرول کیا جائے گا اور پاس ورڈ کے ذریعے محفوظ کیا جائے گا۔

آلات کے استعمال کی ضروریات کے مطابق، بڑے آلات کو اجازت کی کم از کم تین سطحیں قائم کرنی ہوں گی: سسٹم ایڈمنسٹریٹر، ایکویپمنٹ ایڈمنسٹریٹر، اور آپریٹر۔ کلیدی آلات اور مصنوعات کے پیرامیٹرز آپریٹر-سطح کے آپریشن اسٹیٹس انٹرفیس پر ظاہر کیے جائیں گے۔ پیرامیٹر میں ترمیم کے لیے پاس ورڈ کی تصدیق درکار ہے۔ غلط اندراجات کو روکنے کے لیے ان پٹ سے پہلے اور بعد میں پیرامیٹرز کی فنکشن اور ترتیب کی حد واضح طور پر بتائی جائے گی۔ مواصلاتی اپ لوڈ کی اہلیت بھی فراہم کی جائے گی۔

تمام I/O پوائنٹس ٹچ اسکرین پر آسانی سے خرابی کا سراغ لگانے کے لیے دکھائے جائیں گے۔

آپریٹرز یا غیر مجاز اہلکاروں کے ذریعہ آلات کو حادثاتی طور پر شروع ہونے یا روکنے کے لیے اسکرین سیور کا فنکشن فراہم کیا جائے گا۔

اہم حفاظتی خطرات والے بٹن حفاظتی اقدامات کے ساتھ فراہم کیے جائیں گے۔

حفاظتی انتباہ

آلات میں بنایا گیا-

جب تک کہ خاص طور پر ضرورت نہ ہو، آلات کو ریفریجریشن یا کمپریسڈ ایئر ڈیوائسز سے پرہیز کرنا چاہیے۔

انتباہی نشانیاں

واضح حفاظتی انتباہی نشانات آلات کے خطرے کے ذرائع پر رکھے جائیں گے (مواد: ایکریلک شیٹ؛ پس منظر: GB 2894 حفاظتی نشانات اور ان کے استعمال کے لیے رہنما خطوط کے مطابق۔ چپکنے والی سطح: 3M چپکنے والی؛ اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت: 90 ڈگری پر نہیں گرے گی)۔ نشانیاں واضح طور پر نظر آئیں، یکساں پوزیشن میں، پڑھنے کے قابل، اور نقصان یا چھیلنے سے پاک ہوں۔

ہلکی پٹیاں

اشارے کے ہلکے رنگ عام طور پر ظاہر ہوں گے (عام آپریشن: سبز؛ اسٹینڈ بائی: پیلا؛ ایمرجنسی اسٹاپ: سرخ)۔ تجویز کردہ اصلاحی اقدامات کے ساتھ خودکار اور دستی دونوں طریقوں میں غیر معمولی حالات کے لیے الارم کے پیغامات کو متحرک کیا جائے گا (مثلاً، خراب پروڈکٹ ریشو الارم اور -تخصص کی درستگی کے الارم سے باہر)۔

ڈسٹ کنٹرول

مواد کا استعمال

تمام متحرک میکانزم کے اجزاء مداخلت اور گونج سے پاک ہوں گے۔ دھاتی-سے-چلنے والے حصوں میں دھات کے رابطے کی رگڑ (بشمول آلات اور مصنوعات کے درمیان) ممنوع ہے۔ جب بھی ممکن ہو دھاتی سطحوں کے درمیان غیر-دھاتی-سے-دھاتی رابطہ یا غیر- دھاتی تنہائی کو اپنایا جائے گا۔ جہاں ناگزیر ہو، تنہائی کے علاج یا حفاظتی اقدامات کو لاگو کیا جانا چاہیے۔

سازوسامان کے ڈیزائن میں پیتل، نکل اور زنک کے مواد سے گریز کیا جانا چاہیے۔ جہاں ناگزیر ہو، تنہائی کے علاج کو لاگو کیا جانا چاہیے۔

کاپر-برقی اجزاء پر مشتمل ہے، جیسے کاپر گیس نوزلز اور کاپر گیس گن، سختی سے ممنوع ہیں۔ کاپر-کور سولینائیڈ والوز اور اسی طرح کے اجزاء کو مکمل طور پر انکیپسولیٹ کیا جانا چاہیے۔

مصنوعات اور آلات کے درمیان خشک رگڑ کو پھسلنا سختی سے ممنوع ہے۔

معیاری حصوں کا انتخاب اہم اجزاء کی انتخاب کی فہرست کا حوالہ دے گا۔ تمام معیاری پرزوں کے لیے اسٹیکنگ اور معائنہ کے آلات کی خصوصی ضروریات پر غور کیا جائے گا، جس میں تانبے کے-مفت اور دھول-پروف ڈیزائن کو شامل کرتے ہوئے مواد کے انتخاب پر غور کیا جائے گا۔

دھول-گرنے سے بچاؤ کے ڈیزائن کو مصنوعات کی نقل و حرکت کے راستوں پر لاگو کیا جائے گا۔ سیل کے اوپر کیبل ٹرے دھول-سے پاک کیبل چینز استعمال کریں گی۔

آلات کا ڈیزائن آسان صفائی کی سہولت فراہم کرے گا اور مردہ کونوں سے بچ جائے گا۔ رولر لے آؤٹ صفائی کی سہولت کے لیے ڈیزائن کیا جائے گا۔

سازوسامان کے تمام دھاتی اجزاء کو زنگ مخالف علاج سے گزرنا چاہیے، جیسے سخت کروم پلیٹنگ یا پینٹ کوٹنگ۔

اہم اجزاء پہننے والے-مزاحم ہونے چاہئیں یا ان میں خصوصی غیر-میٹلک سطح کا علاج ہونا چاہیے، جیسے ٹیفلون کوٹنگ، یا خریدار کے ساتھ مشاورت کے ذریعے طے کیا جائے۔

آپریٹرز کے ذریعہ اکثر چھونے والے علاقوں اور آئٹم پلیسمنٹ والے علاقوں کو لباس-مزاحم ڈیزائن کو اپنانا ہوگا، جس میں لباس-مزاحم رال، سٹینلیس سٹیل SUS304، SUS304-کلید شیٹ میٹل پارٹس، یا ہارڈ کروم پلیٹنگ جیسے مواد کا استعمال کیا جائے گا۔

معاون سہولیات (مثلاً فورک لفٹ) کے رابطے میں رہنے والے علاقے غیر-میٹلک مواد سے بنے رابطہ پوائنٹس اور پوزیشننگ پوائنٹس کے ساتھ تصادم مخالف ڈیزائن کو اپنائیں گے۔

کاپر، نکل، زنک، اور کیڈمیم مواد ان حصوں میں سختی سے ممنوع ہیں جو مصنوعات سے براہ راست یا بالواسطہ رابطہ کرتے ہیں (عام بالواسطہ رابطے کی مثالیں: دھاتی حصے جیسے سولینائڈ والوز جن کے ذریعے مصنوعات کو گیس (N2) فراہم کی جاتی ہیں)۔ برآمد شدہ تانبے، زنک، نکل، اور کیڈمیم کے اجزاء پروڈکٹ کے گزرنے والے علاقوں (اوپر 1m کے اندر، اور دوسری سمتوں میں 0.4m کے اندر) کے اندر سختی سے ممنوع ہیں۔

پیشہ ورانہ صحت

شور

مشین کی بیرونی دیوار سے 1000 ملی میٹر کے فاصلے پر معیاری پیمائش کے آلات سے ماپا گیا، آلات کا شور <80dB ہونا چاہیے۔

ظاہری شکل

ظاہری شکل

ظاہری رنگ: مرضی کے مطابق.

مختلف گیس سرکٹس اور پائپ لائنوں کے لیے ثانوی پائپنگ کو بہاؤ کی سمت کے ساتھ نشان زد کیا جائے گا۔ نیومیٹک اجزاء جیسے سلنڈروں کے ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ پائپوں پر لیبل لگایا جانا چاہئے۔

کمپریسڈ ایئر پائپ سیاہ ہوں گے؛ ویکیوم لائنیں شفاف ہوں گی۔

بڑی مشینوں کے لیے، PVC نشانیاں جو کہ کنٹرول کیبنٹ کا نام، پاور ریٹنگ، کرنٹ، وولٹیج، اور ہوا کا دباؤ ظاہر کرتی ہیں، ہر ایک آلات کے کنٹرول کیبنٹ کے دروازے کے اوپری حصے پر نمایاں جگہوں پر لگائی جائیں گی۔

آلات کے خطرناک حصوں پر واضح حفاظتی نشانات ہوں گے (مثلاً برقی جھٹکوں سے بچاؤ، مکینیکل چوٹ سے بچاؤ) اور حفاظتی تحفظ کے اقدامات فراہم کیے جائیں۔

مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کے دوران دھاتی دھول کو فوری طور پر صاف کیا جائے گا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ترسیل کے وقت سامان اندرونی طور پر صاف ہے۔

پروڈکشن ورکشاپ میں ماحولیاتی آلودگی کو روکنے کے لیے سامان کے اجزاء پر ویلڈنگ، پیسنے اور اسی طرح کا کام شپمنٹ سے پہلے مکمل کیا جائے گا۔

نہیں

آئٹم

مقدار

ڈیلیوری کی تاریخ

ریمارکس

1

سازوسامان کی مطابقت کا سرٹیفکیٹ

1 کاپی

فیکٹری میں سامان کی آمد سے پہلے بولی لگانے والے کے ذریعہ فراہم کردہ ابتدائی ورژن؛ حتمی ورژن حتمی قبولیت سے پہلے فراہم کیا گیا۔

الیکٹرانک فارمیٹ

2

آلات آپریشن دستی

1 کاپی

سامان FAT کے بعد اور فیکٹری میں پہنچنے سے پہلے فراہم کیا جاتا ہے۔

الیکٹرانک فارمیٹ

3

سامان کی بحالی کا دستی

1 کاپی

سامان FAT کے بعد اور فیکٹری میں پہنچنے سے پہلے فراہم کیا جاتا ہے۔

الیکٹرانک فارمیٹ

4

سامان کی اوور ہال دستی

1 کاپی

سامان FAT کے بعد اور فیکٹری میں پہنچنے سے پہلے فراہم کیا جاتا ہے۔

الیکٹرانک فارمیٹ

5

جنرل اسمبلی ڈرائنگ

1 کاپی

سامان FAT کے بعد اور فیکٹری میں پہنچنے سے پہلے فراہم کیا جاتا ہے۔

الیکٹرانک فارمیٹ

6

نیومیٹک/ہائیڈرولک/الیکٹریکل اسکیمیٹک ڈایاگرام

1 کاپی

سامان FAT کے بعد اور فیکٹری میں پہنچنے سے پہلے فراہم کیا جاتا ہے۔

الیکٹرانک فارمیٹ

7

معیاری حصوں کو پہننے کی فہرست

1 کاپی

سامان FAT کے بعد اور فیکٹری میں پہنچنے سے پہلے فراہم کیا جاتا ہے۔

الیکٹرانک فارمیٹ

8

اسپیئر پارٹس کی فہرست

1 کاپی

سامان FAT کے بعد اور فیکٹری میں پہنچنے سے پہلے فراہم کیا جاتا ہے۔

الیکٹرانک فارمیٹ

9

تبدیلی کی فہرست

1 کاپی

سامان FAT کے بعد اور فیکٹری میں پہنچنے سے پہلے فراہم کیا جاتا ہے۔

الیکٹرانک فارمیٹ

10

تبدیلی آپریشن کی ہدایات

1 کاپی

سامان FAT کے بعد اور فیکٹری میں پہنچنے سے پہلے فراہم کیا جاتا ہے۔

الیکٹرانک فارمیٹ