بیٹری ٹیبز
Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd: آپ کا قابل اعتماد بیٹری ٹیبز بنانے والا!
Xiamen TOB نئی توانائی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ. بیٹری محققین اور مینوفیکچررز کے لیے بیٹری کے آلات اور مواد کا ایک معروف عالمی سپلائر ہے۔ ہم ہمیشہ لیتھیم آئن بیٹریوں، سپر کیپیسیٹرز، سوڈیم آئن بیٹریاں، سالڈ اسٹیٹ بیٹریاں، لیتھیم سلفر بیٹریاں، اور بیٹری کی دیگر جدید ترین ٹیکنالوجیز کی ترقی پر توجہ مرکوز کرتے رہے ہیں۔ TOB نیو انرجی نے 2002 میں بیٹری ٹیکنالوجیز کی رکاوٹ کو توڑنے کے لیے اپنی تلاش کا آغاز کیا۔
مصنوعات کی بھرپور قسم
ہماری کمپنی وائنڈنگ کور، بٹن بیٹری کا سامان، بیلناکار بیٹری کا سامان، سافٹ پیک بیٹری کا سامان، مربع بیٹری کا سامان، سپر کیپیسیٹر کا سامان، بیٹری ٹیسٹنگ سسٹم وغیرہ تیار کر سکتی ہے۔
معیار کی ضمانت
ہماری مصنوعات کے پاس بیٹری مینوفیکچرنگ پر لاگو 50 سے زیادہ تکنیکی پیٹنٹ ہیں، اس کے علاوہ، ہمارے پاس 500 سے زیادہ آزاد تحقیق اور ترقی کی ٹیکنالوجیز ہیں۔ ہماری فیکٹری چین میں سب سے جدید ہے، جہاں ہم روزانہ سینکڑوں مصنوعات تیار اور جانچتے ہیں۔
معروف سروس
ہمارے پاس صنعت کا کئی سال کا تجربہ ہے اور ایک مکمل پروڈکشن مینجمنٹ، کوالٹی نگرانی اور سیلز سروس آپریشن سسٹم ہے۔ چاہے آپ لیتھیم آئن بیٹریاں خریدنا چاہتے ہیں یا سوڈیم آئن بیٹریاں، بس اپنی ضروریات کو ای میل کے ذریعے بھیجیں اور ہم آپ کے لیے مصنوعات کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔
وسیع فروخت
ہمارا کاروبار 5 براعظموں اور 100 سے زیادہ ممالک پر محیط ہے۔ TOB نیو انرجی نے دنیا بھر میں 200 سے زیادہ لیتھیم آئن بیٹری اور سپر کیپیسیٹر پروڈکشن لائنیں قائم کی ہیں۔
ہم لیتھیم آئن بیٹری مینوفیکچررز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بیٹری ٹیبز کی ایک بڑی قسم پیش کر سکتے ہیں۔ ایلومینیم (Al) ٹیبز، نکل (Ni) ٹیبز اور نکل چڑھایا تانبے کے ٹیبز شامل ہیں۔ ہم بیٹری ویلڈنگ کے لیے نکل سٹرپس بھی فراہم کر سکتے ہیں۔
بیٹری ٹیبز، یا ٹرمینلز، وہ مثبت اور منفی کنیکٹر ہیں جو خلیوں کے برقی رو کو لے جاتے ہیں۔ ہر ٹیب ماڈیول کے بس بار (یا کلیکٹر پلیٹ) سے منسلک ہوتا ہے جو مثبت اور منفی کرنٹ کو نئے ٹرمینلز میں دوبارہ تقسیم کرتا ہے۔ بیٹری پیک بنانے کے لیے کئی ماڈیول اسی طرح جڑے ہوئے ہیں۔
بیٹری ٹیبز کی خصوصیات
بہتر چالکتا
بیٹری ٹیبز ڈیزائن کے لحاظ سے برقی رو کے لیے کم مزاحمتی راستہ فراہم کرتے ہیں۔ اعلی چالکتا مواد جیسے تانبا یا ایلومینیم برقی نقصانات کو کم کرتا ہے اور موثر چارج اور خارج ہونے والے چکروں کو فعال کرتا ہے۔ یہ بہتر چالکتا یقینی بناتی ہے کہ بیٹری اپنی مجموعی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ مؤثر طریقے سے پاور فراہم کر سکتی ہے۔
مکینیکل استحکام
لتیم بیٹریاں چارجنگ اور ڈسچارج سائیکل کے دوران جسمانی دباؤ سے گزرتی ہیں۔ بیٹری ٹیبز فعال اجزاء کو محفوظ طریقے سے جوڑ کر بیٹری کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔ وہ اینکر پوائنٹس کے طور پر کام کرتے ہیں، اندرونی اجزاء کو مکینیکل کمپن یا حرکات کی وجہ سے ڈھیلے یا منقطع ہونے سے روکتے ہیں۔ یہ مکینیکل استحکام بیٹری کی لمبی عمر اور وشوسنییتا کے لیے اہم ہے۔
حرارت کی کھپت
لتیم بیٹریوں کے آپریشن کے دوران، وہ ایک ضمنی پیداوار کے طور پر گرمی پیدا کرتے ہیں. بیٹری ٹیبز، فعال اجزاء کے ساتھ اپنے براہ راست رابطے کے ساتھ، موثر گرمی کی کھپت میں مدد کرتے ہیں۔ وہ کنڈکٹر کے طور پر کام کرتے ہیں، گرمی کو پوری بیٹری میں یکساں طور پر پھیلاتے ہیں، جس سے مقامی ہاٹ سپاٹ کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔ مؤثر گرمی کی کھپت بیٹری کی عمر کو بہتر بنا سکتی ہے اور تھرمل بھاگنے یا ناکامی کے خطرے کو کم کر سکتی ہے۔
بیٹری ٹیبز کی اقسام
نکل ٹیبز
مینوفیکچررز عام طور پر لتیم آئن اور لیتھیم پولیمر بیٹریوں میں نکل ٹیب استعمال کرتے ہیں کیونکہ ان کی غیر معمولی چالکتا اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ ٹیبز مختلف شکلوں میں آتے ہیں، بشمول سپاٹ ویلڈیڈ ٹیبز اور چپکنے والی بیکڈ ٹیبز۔ اسپاٹ ویلڈیڈ نکل ٹیبز کو مینوفیکچرنگ کے دوران براہ راست بیٹری الیکٹروڈ پر ویلڈ کیا جاتا ہے، جو ایک محفوظ کنکشن فراہم کرتا ہے۔ چپکنے والی بیکڈ نکل ٹیبز اسمبلی میں لچک پیش کرتی ہیں، جس سے ویلڈنگ کے بغیر بیٹری سیلز کو آسانی سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔
ایلومینیم ٹیبز
ایلومینیم ٹیبز نکل ٹیبز سے ہلکے ہوتے ہیں، جو انہیں ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتے ہیں جہاں وزن ایک تشویش کا باعث ہوتا ہے۔ وہ اچھی چالکتا پیش کرتے ہیں، اور مینوفیکچررز اکثر ان کا انتخاب اپنی ہلکی پھلکی خصوصیات کے لیے کرتے ہیں، خاص طور پر پورٹیبل الیکٹرانک آلات اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں۔ تاہم، ایلومینیم ٹیبز میں نکل ٹیبز کے مقابلے کم چالکتا ہو سکتا ہے اور ویلڈ کرنا زیادہ مشکل ہو سکتا ہے۔ ان حدود کے باوجود، ایلومینیم ٹیبز اپنی ہلکی پھلکی اور سستی خصوصیات کی وجہ سے مقبول ہیں۔
کاپر ٹیبز
تانبے کے ٹیبز بہترین چالکتا پر فخر کرتے ہیں، جو انہیں اعلیٰ موجودہ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں جہاں موثر توانائی کی منتقلی ضروری ہے۔ تاہم، تانبے کے ٹیبز سنکنرن اور آکسیڈیشن کا شکار ہوتے ہیں، انہیں وقت کے ساتھ ساتھ اپنی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے حفاظتی کوٹنگز یا علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ مینوفیکچررز عام طور پر ان ٹیبز کو حسب ضرورت بیٹری ڈیزائن اور خصوصی ایپلی کیشنز میں استعمال کرتے ہیں جہاں اعلی چالکتا سب سے اہم ہے۔ سنکنرن کے لیے ان کی حساسیت کے باوجود، تانبے کے ٹیبز اعلیٰ برقی کارکردگی پیش کرتے ہیں، جو انہیں مخصوص بیٹری کنفیگریشنز اور مطلوبہ ماحول میں ایک ترجیحی انتخاب بناتے ہیں۔
بیٹری ٹیب جیل کی کارکردگی
پیلے رنگ کے مسوڑھوں کی ساخت
پیلے رنگ کے ربڑ کی بیٹری کے ٹیبز ڈیلامینیشن کے خطرے میں ہیں۔ تاہم، پیلے ربڑ کی بیٹری ٹیبز کی پیکیجنگ کی حالت سفید ربڑ کی نسبت ایڈجسٹ کرنا آسان ہے۔ پیلے رنگ کے مسوڑھوں کی کمی تین نکات میں ظاہر ہوتی ہے۔ بیٹری ٹیب جیل کو UHR کی درمیانی تہہ اور سطح پر ترمیم شدہ PP گلو کی دو تہوں کے ذریعے ایک ساتھ گرم کیا جاتا ہے۔
ونائل کنسٹرکشن
DNP vinyl کی ساخت PEN فلم کی ایک انٹرمیڈیٹ فنکشنل پرت ہے، اور سطح کی دو تہوں کو PPa میں تبدیل کیا گیا ہے۔ vinyl PEN اور PP کی فنکشنل پرتیں مختلف مادوں سے مل جاتی ہیں، اور ڈیلامینیشن کا خطرہ ہوتا ہے۔
سفید گلو کی ساخت
سفید گلو کو ایک پرت سفید گلو، تین پرت سفید گلو، اور پانچ پرت سفید گلو میں تقسیم کیا گیا ہے۔ سنگل لیئر سفید گلو عام طور پر ترمیم شدہ پی پی کی ایک پرت پر مشتمل ہوتا ہے۔ تین پرتوں والے سفید گلو کے ڈھانچے میں ڈیلامینیشن کا کوئی خطرہ نہیں ہے، اور پاور سیلز عام طور پر ایسے بیٹری ٹیب گلو کا استعمال کرتے ہیں۔
بیٹری ٹیبز کی تیاری کا عمل
مواد کا انتخاب اور تیاری
بیٹری ٹیبز کی تیاری میں پہلا قدم اعلیٰ معیار کی ترسیلی مواد جیسے کاپر یا ایلومینیم کا انتخاب ہے۔ مینوفیکچررز ان مواد کو ان کی بہترین برقی چالکتا اور مکینیکل خصوصیات کے لیے منتخب کرتے ہیں۔ ایک بار منتخب ہونے کے بعد، خام مال کو مکمل تیاری سے گزرنا پڑتا ہے، بشمول پگھلنا، صاف کرنا، اور نگٹس یا سٹرپس میں ڈالنا۔
رولنگ یا اخراج
مواد کی تیاری کے بعد، اگلے مرحلے میں ترسیلی مواد کو مطلوبہ موٹائی اور طول و عرض کے ساتھ پتلی پٹیوں میں شکل دینا شامل ہے۔ مینوفیکچررز عام طور پر اسے رولنگ یا اخراج کے عمل کے ذریعے حاصل کرتے ہیں۔
● رولنگ
رولنگ کے عمل میں، رولرس آہستہ آہستہ کوندکٹو مواد کی موٹائی کو کم کرتے ہیں کیونکہ یہ ان سے گزرتا ہے۔ یہ مسلسل رولنگ ایکشن یکساں اور درست طریقے سے کنٹرول شدہ موٹائی کی پٹیاں تیار کرتی ہے۔
● اخراج
متبادل طور پر، مینوفیکچررز اخراج کے ذریعے conductive مواد پر کارروائی کر سکتے ہیں۔ اس میں مطلوبہ شکل اور طول و عرض حاصل کرنے کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کردہ ڈائی کے ذریعے مواد کو مجبور کرنا شامل ہے۔ اخراج موٹائی میں مستقل مزاجی کو برقرار رکھتے ہوئے زیادہ پیچیدہ ٹیب ڈیزائن کی اجازت دیتا ہے۔
سطح کا علاج
بیٹری ٹیبز کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بڑھانے کے لیے سطح کے علاج کے عمل کا اطلاق ہوتا ہے۔ ان علاج میں شامل ہو سکتے ہیں:
●صفائی
مینوفیکچررز ٹیبز کو اچھی طرح صاف کرتے ہیں تاکہ کسی بھی نجاست، تیل یا آلودگی کو دور کیا جا سکے جو ان کی چالکتا یا چپکنے والی خصوصیات کو متاثر کر سکتے ہیں۔
● کوٹنگ
سنکنرن، آکسیکرن، یا دیگر ماحولیاتی عوامل کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ٹیبز کی سطح پر ایک پتلی حفاظتی تہہ لگائی جا سکتی ہے۔ یہ کوٹنگ ٹیبز کے طویل مدتی استحکام اور فعالیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔
● چڑھانا
بعض صورتوں میں، ٹیبز اپنی برقی چالکتا کو بڑھانے یا بیٹری کے دیگر اجزاء کے ساتھ اپنی مطابقت کو بہتر بنانے کے لیے الیکٹروپلاٹنگ کے عمل سے گزر سکتے ہیں۔ اس میں ٹیبز کی سطح پر چاندی یا سونے جیسے زیادہ ترسیلی مواد کی پرت جمع کرنا شامل ہو سکتا ہے۔
●کاٹنا اور تشکیل دینا
ایک بار جب مینوفیکچررز سطح کا علاج مکمل کر لیتے ہیں، تو وہ ٹارگٹ لیتھیم بیٹری ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ٹیبز کو مخصوص لمبائی اور شکلوں میں کاٹ دیتے ہیں۔ صحت سے متعلق کاٹنے کی تکنیک، جیسے لیزر کٹنگ یا سٹیمپنگ، درست طول و عرض اور صاف کناروں کو یقینی بناتی ہے۔
● کوالٹی کنٹرول
مینوفیکچررز کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات کو یقینی بناتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بیٹری ٹیبز مطلوبہ معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ ان میں شامل ہیں:
● جہتی درستگی
پیمائش اور معائنہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ٹیبز مخصوص طول و عرض، موٹائی اور رواداری کو پورا کرتے ہیں۔
● چالکتا ٹیسٹنگ
ہم برقی چالکتا کے ٹیسٹ کرواتے ہیں تاکہ ٹیبز کی قابلیت کی تصدیق کی جا سکے کہ وہ قابل ذکر مزاحمت یا بجلی کے نقصان کے بغیر برقی رو کو مؤثر طریقے سے منتقل کر سکتے ہیں۔
● بصری معائنہ
ٹیبز کسی بھی سطح کے نقائص، خامیوں، یا بے ضابطگیوں کی نشاندہی کرنے کے لیے بصری امتحان سے گزرتے ہیں جو ان کی کارکردگی یا وشوسنییتا کو متاثر کر سکتے ہیں۔
استحکام اور آسنجن ٹیسٹنگ
ٹیبز کو ان کی مشینی طاقت، چپکنے والی خصوصیات، اور موڑنے یا اخترتی کے خلاف مزاحمت کا اندازہ لگانے کے لیے ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ٹیبز بیٹری کی اسمبلی اور استعمال کے دوران ہونے والے دباؤ اور تناؤ کو برداشت کر سکیں۔
ٹیبز کی دھاتی پٹی کا مواد
ایلومینیم (AI)، عام طور پر کیتھوڈ ٹیبز کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اگر بیٹری میں لتیم ٹائٹینیٹ کیتھوڈ ہے تو اسے کیتھوڈ بیٹری ٹیب کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
Nickel (Ni)، جو اینوڈ ٹیبز کے طور پر استعمال ہوتا ہے، بنیادی طور پر lifepo4 بیٹری میں استعمال ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر: فون کی بیٹریاں، پورٹیبل پاور بیٹری، ٹیبلیٹ کی بیٹری وغیرہ۔
نکل چڑھانا (Ni-Cu) کاپر ایک اینوڈ ٹیب کے طور پر استعمال ہوتا ہے، بنیادی طور پر پاور بیٹریوں اور ہائی ریٹ بیٹریوں میں استعمال ہوتا ہے۔
ٹیب جیل
Vinyl عام طور پر چھوٹی ڈیجیٹل بیٹریوں میں استعمال ہوتا ہے۔ پیلا گم عام طور پر پاور بیٹریوں اور ہائی ریٹ بیٹریوں میں استعمال ہوتا ہے۔ سفید گلو عام طور پر ڈیجیٹل بیٹریوں، پاور بیٹریوں اور ہائی ریٹ بیٹریوں میں استعمال ہوتا ہے۔
تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ
ڈسک کی قسم (آلات کے ذریعے پوری دھات کی پٹی کو فلم میں شامل کرنے کے بعد پوری دھات کی پٹی کو کنڈلی میں گھس دیا جاتا ہے) اور خودکار پروڈکشن لائنوں میں استعمال ہوتا ہے۔ پلیٹ کی قسم (دھاتی کی پٹی پلس فلم کو ایک ٹکڑے میں کاٹا جاتا ہے، اور پھر درمیان میں سینڈویچ والی دو پتلی شفاف پلاسٹک کی چادروں کے ساتھ قطاروں میں ترتیب دیا جاتا ہے) عام پروڈکشن لائنوں میں استعمال ہوتا ہے۔
بیٹری ٹیبز کی ایپلی کیشنز
الیکٹرک گاڑیاں (ای وی)
آٹوموٹو انڈسٹری نے حال ہی میں الیکٹرک گاڑیوں کی طرف ایک اہم تبدیلی دیکھی ہے۔ بیٹری ٹیبز EV بیٹریوں میں بہت اہم ہیں، موثر بجلی کی ترسیل کے لیے ضروری برقی کنکشن فراہم کرتے ہیں۔ بیٹری ٹیبز کی اعلی چالکتا اور مکینیکل استحکام برقی گاڑیوں کی کارکردگی اور حفاظت کے لیے ضروری ہے۔
پورٹ ایبل الیکٹرانکس
بیٹری سے چلنے والے پورٹیبل الیکٹرانکس، جیسے اسمارٹ فونز، ٹیبلیٹ اور لیپ ٹاپ، لیتھیم بیٹریوں کا استعمال کرتے ہیں۔ بیٹری ٹیبز توانائی کی بہترین منتقلی اور دیرپا کارکردگی کو یقینی بنا کر ان آلات میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ ایلومینیم چڑھایا ٹیبز کی ہلکی اور کمپیکٹ نوعیت انہیں پورٹیبل الیکٹرانکس کے لیے خاص طور پر موزوں بناتی ہے۔
توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام
قابل تجدید توانائی کے ذرائع جیسے شمسی اور ہوا کو بجلی کی فراہمی اور طلب کو متوازن کرنے کے لیے موثر توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیٹری ٹیبز بڑے پیمانے پر توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام میں متعدد لیتھیم بیٹریوں کو جوڑنے اور بیٹری پیک بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ پیک کم طلب کے دوران اضافی توانائی ذخیرہ کر سکتے ہیں اور ضرورت پڑنے پر اسے چھوڑ سکتے ہیں۔
طبی آلات
طبی آلات، جیسے کہ پیس میکر، لگانے کے قابل ڈیفبریلیٹرز، اور طبی امپلانٹس، طاقت کے لیے اکثر لیتھیم بیٹریوں پر انحصار کرتے ہیں۔ بیٹری ٹیبز ان آلات کے اندر قابل اعتماد برقی رابطوں کو یقینی بناتے ہیں، انہیں مؤثر طریقے سے کام کرنے اور مریضوں کو زندگی بچانے والے علاج فراہم کرنے کے قابل بناتے ہیں۔
سرٹیفکیٹ
